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          應(yīng)用材料公司從三個(gè)方面解決人工智能芯片制造問題

          作者: 時(shí)間:2025-10-10 來源: 收藏

          在 Semicon West 上,公司推出了三款半導(dǎo)體制造系統(tǒng),據(jù)稱這些系統(tǒng)針對(duì)特定性能領(lǐng)域,以滿足計(jì)算需求。


          應(yīng)用材料公司 Xtera EPI

          Kinex 是一種集成的芯片到晶圓混合粘合系統(tǒng),Xtera(如圖)用于 GAA(全向柵極)晶體管,PROVision 10 eBeam 是一種用于 3D 芯片的計(jì)量系統(tǒng)。

          Kinex 鍵合系統(tǒng)是與荷蘭設(shè)備供應(yīng)商 BE Semiconductor Industries (Besi) 合作開發(fā)的。該公司表示,混合鍵合使用直接銅對(duì)銅鍵合來提高芯片的性能和功耗,并且越來越多地指定用于 GPU 和高性能計(jì)算 (HPC) 芯片。結(jié)合公司的前端晶圓混合鍵合機(jī)和 Besi 的鍵合精度和速度,Kinex 被認(rèn)為是第一款集成芯片到晶圓混合鍵合機(jī)。


          該公司解釋說,使用傳統(tǒng)的外延 (epi) 填充 3D GAA 晶體管的高縱橫比源極/漏極溝槽具有挑戰(zhàn)性。它會(huì)導(dǎo)致空隙和不均勻生長,從而降低性能和可靠性。Centura Xtera Epi 系統(tǒng)專為 2nm 及以上的 GAA 晶體管而設(shè)計(jì)。公司表示,其小容量腔室架構(gòu)包括集成的預(yù)清潔和蝕刻工藝,可實(shí)現(xiàn)無空隙的 GAA 源漏結(jié)構(gòu),氣體使用量比傳統(tǒng)外延低 50%。該公司聲稱,隨著材料在溝槽側(cè)壁和底部生長,沉積蝕刻工藝會(huì)不斷調(diào)整溝槽開口,以優(yōu)化晶圓上晶體管的外延生長,無空隙,電池間均勻性提高 40% 以上。

          最后,為了獲得精確測(cè)量并加快復(fù)雜芯片設(shè)計(jì)的產(chǎn)量,該公司推出了 PROVision 10 eBeam 計(jì)量系統(tǒng)?!?D 架構(gòu)在邏輯和存儲(chǔ)器中的使用越來越多,這帶來了新的計(jì)量挑戰(zhàn),將光學(xué)技術(shù)推向了極限,”應(yīng)用材料公司成像和過程控制集團(tuán)副總裁 Keith Wells 說。該計(jì)量系統(tǒng)專為先進(jìn)的邏輯芯片而構(gòu)建,包括 GAA 晶體管和背面供電架構(gòu)、先進(jìn)的 DRAM 和 3D NAND 芯片。據(jù)該公司稱,這是第一個(gè)采用冷場(chǎng)發(fā)射 (CFE) 技術(shù)的計(jì)量系統(tǒng),與傳統(tǒng)的熱場(chǎng)發(fā)射 (TFE) 技術(shù)相比,該技術(shù)將納米級(jí)圖像分辨率提高了 50%,成像速度提高了 10 倍。亞納米成像功能使其能夠透過多層 3D 芯片,并提供集成的多層圖像,用于直接設(shè)備上的疊加測(cè)量和精確的臨界尺寸 (CD) 計(jì)量,超出了傳統(tǒng)光學(xué)系統(tǒng)的限制。它支持 EUV 層疊加和納米片測(cè)量以及 GAA 晶體管中的外延空隙檢測(cè),適用于 2nm 及以上,以及 HBM 集成。


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