在生成式 AI 的帶動下，數(shù)據(jù)中心的單加速卡功耗從幾年前的約 100W 快速上探至 >1000W；隨之而來的是機架級功率從傳統(tǒng)的 20–30kW，提升到 >100kW，并被多方機構與產(chǎn)業(yè)報告預測將向 數(shù)百千瓦/機架演進。這一躍遷使傳統(tǒng)的 12V 架構、風冷與房級 UPS 體系逐漸逼近物理與運營極限，電源分配、冷卻、備電與微電網(wǎng)正在迎來系統(tǒng)性重構。

機架功率的“新常態(tài)”

• 100kW 級機架正成為 AI 集群的現(xiàn)實門檻，網(wǎng)絡設備商的技術簡報亦給出“AI 驅動機架容量可達 100kW”的工程參考上限。更激進的前瞻方案已將單機架電力向 MW（兆瓦）級規(guī)劃，并圍繞 800V 直流母線展開聯(lián)合研發(fā)。

• 能源研究機構同時提醒，若 AI 增長曲線維持現(xiàn)狀，2030 年 AI 峰值功率或達 50GW 量級，對電網(wǎng)與選址提出全新約束。

架構升級一：從 12V 到 48V/高壓直流（HVDC）

• 板/柜內配電電壓提升成為第一選擇：用 48V 替代 12V 可把母線電流降至 1/4，顯著降低銅損與線纜截面需求，提升布線密度與可靠性。新一代 CRPS/OREV（OCP ORv3）電源與機架總線銅排（busbar），在 48V 體系下實現(xiàn)熱插拔與盲插對接，縮短維護停機時間。

• 更高電壓向上延伸：為緩解配電干線與列間配電損耗、支撐 >100kW/機架，運營商正評估 380–800V 直流電源干線進入機房，至機架側再降壓到 48V/12V。工業(yè)電氣企業(yè)已與加速器生態(tài)合作，以 800VDC 為 1MW 機架做預研。

架構升級二：電源電子從硅走向 GaN / SiC

• 在高電壓、高頻、高功率密度的目標下，GaN/SiC 功率器件逐步進入數(shù)據(jù)中心電源：

• PFC 與一次側變換采用 SiC，可在高壓下保持更高效率與更低熱耗；

• 二次側/多相 DC-DC引入 GaN，有助于提升開關頻率、縮小磁件與濾波器，電源功率密度與動態(tài)響應顯著改善。

• 對于 48V→板級多軌的中間總線架構（IBA），高效率窄帶隙器件疊加軟開關與數(shù)字控制，可把關鍵轉換級的峰值效率推向 >97–98% 的區(qū)間（具體指標依廠商實現(xiàn)而異）。

架構升級三：從“房級 UPS”到“機架級直流備能”

• 傳統(tǒng)房級 UPS 在高功率密度/高動態(tài)負載場景下難以最佳化；為此，**機架內置直流鋰電備能（Rack-level DC UPS）**成為趨勢：

• 靠近負載，減少配電鏈路級數(shù)與能量往返損耗；

• 與服務器/加速器的電源管理總線聯(lián)動，可做細粒度峰谷協(xié)調與擾動抑制；

• 更易與 直流母線+可再生能源+儲能系統(tǒng)（BESS） 組成本地直流微電網(wǎng)，提升可再生能源利用率并緩解上游電網(wǎng)沖擊。

• 這類方案也便于未來與**液冷 CDU（冷板/冷卻液分配單元）**的協(xié)同控制，實現(xiàn)“功熱聯(lián)動”的運行優(yōu)化。

冷卻范式：風冷極限與液冷分野

• 風冷增強：針對 30–60kW/機架，后門熱交換器（RDHx）、通道封閉與高效風道仍可作為過渡方案，但當單卡上千瓦、機架 >100kW 時，風冷在噪聲、能效與熱點治理上收益遞減。

• 液冷成為主線：

• 直連式液冷（DLC）/冷板：熱阻低、PUE 友好，已在 AI 訓練集群批量落地；

• 浸沒式液冷：對超高熱流密度器件更具潛力，運維模式需與供配電改造協(xié)同規(guī)劃。

• 冷卻選擇直接反向塑造電源形態(tài)：液冷讓高密度電源模塊更易就近散熱，有利于 48V 高電流母線與板級多相變換器的布置。

機架形態(tài)與可維護性

• 電源擱板（Power Shelf）與并聯(lián)系列：在 48V 架構下常見 3U/6U 電源擱板并聯(lián)輸出至銅排，支持熱插拔、N+1/N+N 冗余、前后走線，并與 OCP ORv3 規(guī)范對齊以增強互換性。

• 可更換單元（FRU）與數(shù)字化維護：通過 PMBus/SMBus/以太網(wǎng)監(jiān)控，電源健康狀態(tài)、紋波、溫度與老化指標實現(xiàn)全生命周期可視化與預測性維護，與調度器/編排平臺配合做“功率感知”的作業(yè)調度。

選型參考與落地建議

1. 先定熱，再定電：按目標 kW/機架 與 W/器件 做熱設計選型（風/液/浸沒），再回推母線電壓、擱板功率密度與 PDU/母線槽容量。

2. 48V 為“必答題”，HVDC 為“加分項”：48V 是今天的現(xiàn)實工程解；若園區(qū)具備條件，評估 380–800VDC 進入列/架側，可顯著壓降損耗與銅材成本。

3. 功率器件代次升級：對 >100kW/機架場景，把 SiC（一次側）+GaN（二次側） 作為優(yōu)先路線，關注效率、功率密度與熱設計的系統(tǒng)平衡。

4. 就近備能與直流微電網(wǎng)：機架級 DC UPS 與園區(qū)級儲能協(xié)同，結合 AI 任務的功率預測能力，形成削峰填谷與有序功率分配。

5. 對標開放規(guī)范與互操作：優(yōu)先采購滿足 OCP ORv3 / CRPS 生態(tài)的電源與機柜部件，提高互換與維保效率。

6. 電網(wǎng)與選址聯(lián)動：對 >100kW/機架、>10MW/機房的項目，選址應同時評估電網(wǎng)接入、冷源可獲得性與水/能雙 PUE 約束；必要時采用**園區(qū)級再電力化（On-site Generation）**與熱回收方案。