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          直流馬達(dá)的車身電子應(yīng)用

          作者:Miccoli Leonardo Agatino 時(shí)間:2019-04-11 來源:意法半導(dǎo)體 收藏

          固態(tài)切換器沒有活動(dòng)零件,因?yàn)闄C(jī)械式觸點(diǎn)已被晶體管所取代:因此不會(huì)有電弧接觸、磁場或可聞噪音等問題。輸入控制兼容于大部份的IC邏輯系列產(chǎn)品,無須額外增加緩沖器、驅(qū)動(dòng)器或放大器,可大幅降低印刷電路板的復(fù)雜性和面積。結(jié)果就是可靠度提升,交換時(shí)間最多可增加10倍。

          本文引用地址:http://yuyingmama.com.cn/article/201904/399416.htm

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          小型電源封裝有助于節(jié)省應(yīng)用面積

          汽車市場朝自動(dòng)駕駛的方向演進(jìn),必須使用越來越多的傳感器以及致動(dòng)器。只要考慮相同間隔里必須裝進(jìn)更多組件,就很容易可以了解為何所占空間所帶來的限制越來越嚴(yán)苛。

          通常會(huì)使用H橋配置這種拓?fù)鋪眚?qū)動(dòng)雙向直流馬達(dá):交替開啟橋式開關(guān),就可能控制馬達(dá)方向或煞住馬達(dá)。雖然使用繼電器就能輕松建置H橋架構(gòu),但采用能大幅減少電路板空間。

          由于一般繼電器的印記面積約為250 mm2,至少需要500 mm2的電路板面積才能建置H橋架構(gòu)。此外,為建置高電壓瞬態(tài)抑制、系統(tǒng)診斷和保護(hù)等功能也必須額外附加離散電路,例如緩沖器、運(yùn)算放大器與傳感器。這些額外零件將大幅增加電路板最終尺寸與復(fù)雜度,而且會(huì)對應(yīng)用的可靠度帶來負(fù)面影響。

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          最后,電路板蓋板與外殼的設(shè)計(jì)還必須考慮繼電器的高度,因此一般來說得保持17 mm的垂直距離。

          考慮到VIPowerTM M0-7技術(shù)杰出的節(jié)省空間特質(zhì),H-橋系列產(chǎn)品能將整個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)架構(gòu)建置到先進(jìn)的小型電源封裝里:SO-16N和PowerSSO-36。分別可以減少60 mm2和106 mm2的印記面積,厚度低于2.5 mm,讓印刷電路板更小,系統(tǒng)也能降低重量。除此之外,VIPower? M0-7 H橋提供無鉛封裝的環(huán)保產(chǎn)品組合,確保杰出的散熱效能。

          切換時(shí)間和脈寬調(diào)變(PWM)控制

          導(dǎo)引H橋架構(gòu)時(shí),必須特別留意避免電池線和接地之間出現(xiàn)不必要的短路,尤其是在切換階段;這種狀況通常定義為動(dòng)態(tài)擊穿(shoot through)。每當(dāng)擊穿事件發(fā)生,就會(huì)額外產(chǎn)生電池線的噪音和電力消耗,進(jìn)而降低系統(tǒng)效率。如果H橋是由脈寬調(diào)變訊號(hào)之類的快速開關(guān)所驅(qū)動(dòng),這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)變得更加嚴(yán)重。

          脈寬調(diào)變輸入訊號(hào)常被用來控制H橋架構(gòu),只要改變工作周期,就能調(diào)節(jié)馬達(dá)速度和力矩以建置下列先進(jìn)功能:

          ·防夾功能;

          ·順暢的起步和停止動(dòng)作,提升駕乘體驗(yàn);

          ·失速狀況控制;

          ·不受電池電壓影響進(jìn)行馬達(dá)調(diào)速;

          ·減少起步時(shí)的涌入電流

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          一般直流馬達(dá)配置文件會(huì)有一個(gè)起步期,涌入電流是正常電流的10-12倍。所有電子零件都必須符合規(guī)格,才能承受這樣的高電流一段時(shí)間,而這也會(huì)持續(xù)影響最終應(yīng)用的電線尺寸、印刷電路板面積和驅(qū)動(dòng)器功能。

          確實(shí)繼電器規(guī)格書只提供電阻性直流負(fù)載最大限度的觸點(diǎn)額定值,但此額定值會(huì)被高度電感或電容負(fù)載大幅降低。

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          以脈寬調(diào)變訊號(hào)驅(qū)動(dòng)直流馬達(dá),就可能在有限的力矩下達(dá)到順暢的馬達(dá)起步。涌入電流也會(huì)減少,延長馬達(dá)啟動(dòng)期。以脈寬調(diào)變訊號(hào)驅(qū)動(dòng)直流馬達(dá),就能優(yōu)化電力的消耗,進(jìn)而縮小電線尺寸,整體來說有利于減輕重量。

          繼電器并不適合用在需要快速輸出切換的系統(tǒng),切換時(shí)間會(huì)受機(jī)械尖端移動(dòng)所限制,通常在5毫秒(ms)到最高15毫秒之間。除此之外,微控制器(MCU)必須建置適當(dāng)?shù)倪壿嫳Wo(hù),以防止不必要的交互傳導(dǎo)事件。

          VIPowerTM M0-7 H橋系列產(chǎn)品保證提供快速切換時(shí)間(通常為1微秒),確保切換頻率最高可達(dá)20 KHz。切換配置文件經(jīng)過特別設(shè)計(jì),可優(yōu)化電磁干擾和切換耗損。除此之外,這款芯片還嵌入特殊保護(hù)功能,可避免動(dòng)態(tài)和靜態(tài)交互傳導(dǎo)問題。因此,VNH7系列是專為優(yōu)化系統(tǒng)效能而設(shè)計(jì)。

          VIPowerTM M0-7系列H橋用于直流馬達(dá)控制

          VIPower? M0-7 H橋系列可視為驅(qū)動(dòng)車用直流馬達(dá)的自然選項(xiàng),能滿足市場對提升可靠度、系統(tǒng)效率及豪華感等優(yōu)點(diǎn)的需求。由于采用混合模式,M0-7 H橋系列能將邏輯功能和動(dòng)力結(jié)構(gòu)整合到單一封裝,提供全面整合和受保護(hù)電路的完整產(chǎn)品組合。因?yàn)榭梢蕴峁┎煌拈_啟狀態(tài)(on-state)電阻(從8 m?到最高100 m?)且電源封裝體積小,該系列產(chǎn)品可確保彈性駕駛及控制功能,涵蓋各式各樣的負(fù)載狀態(tài)(從極低到最高200W)。

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          雖然中低功率組件整合了所有的邏輯功能和完整的功率級(jí)(power stage),包括高側(cè)(high side)和低側(cè)(low side)功率金屬氧化物半導(dǎo)體(MOS),VNHD7008AY和VNHD7012AY等高功率組件則采用不同架構(gòu),包含高側(cè)功率MOS和低側(cè)閘驅(qū)動(dòng)器。因此,要完成H橋架構(gòu)就必須有外部的低側(cè)功率MOS(建議采用STL76DN4LF7AG)。

          20kHz的脈寬調(diào)變速度控制加上診斷機(jī)制,讓上述產(chǎn)品最適合用于高階汽車應(yīng)用。待命模式下耗電極低,最多3微安(μA),且轉(zhuǎn)換期間的切換配置文件也經(jīng)過優(yōu)化,盡管會(huì)增加電路板上電子零件數(shù)量,但可讓模塊耗電維持低水平。

          由于整合了先進(jìn)的診斷(VCC電壓、外殼溫度和電流負(fù)載的偵測)與保護(hù)功能(過電壓、短路、高溫和交互傳導(dǎo)防護(hù)),可同時(shí)保護(hù)功率級(jí)和負(fù)載而不影響最終的效率系統(tǒng),確保裝置永遠(yuǎn)都能在安全操作區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。此外拜關(guān)閉狀態(tài)診斷功能之賜,待命狀態(tài)期間可監(jiān)測馬達(dá)狀態(tài),避免開啟時(shí)可能產(chǎn)生的損害。

          在車身控制模塊里結(jié)合VIPower? M0-7的智能功率切換功能以及H橋驅(qū)動(dòng)器,就能節(jié)省電力消耗、印刷電路板面積和布線需求。實(shí)際成果將是系統(tǒng)可靠度增加,且預(yù)估每部車最多可減輕50公斤的重量,而這對污染來說都將呈正面影響,包括內(nèi)燃機(jī)(ICE)車輛的二氧化碳排放減少(估計(jì)最高3.5g/km)、電池優(yōu)化,純電動(dòng)車(BEV)的自動(dòng)駕駛程度也能獲得提升。


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