便攜式電子設(shè)備大多采用3芯或4芯插孔，它可以作為立體聲耳機(jī)插孔，帶麥克風(fēng)輸入和壓簧開關(guān)的單聲道耳機(jī)插孔，也可以作為帶有麥克風(fēng)/壓簧開關(guān)組合的立體聲耳機(jī)插孔。利用MAX9060系列超小尺寸、微功耗比較器，通過不同的配置方式對外部附件進(jìn)行檢測，不僅把功耗控制在可以忽略的等級，還為產(chǎn)品提供了一種小巧、簡單、具有極高性價比的檢測方案。

　　目前，絕大多數(shù)電子設(shè)備(手機(jī)、PDA、筆記本電腦、手持式媒體播放器、游戲機(jī)等產(chǎn)品)通常需要連接外部附件。因此，這些設(shè)備需要專用的邏輯電路，用于自動檢測附件的連接并識別其類型，從而使內(nèi)部控制電路進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

　　增加電路實現(xiàn)自動檢測/選擇功能會提高系統(tǒng)功耗，這就帶來了問題。作為設(shè)計人員，應(yīng)該盡可能降低功耗，確保系統(tǒng)以最小的空間滿足“綠色”環(huán)保的設(shè)計目標(biāo)。為達(dá)到這一目的，超小尺寸、微功耗比較器，例如MAX9060系列，成為當(dāng)前市場的最佳選擇。這些比較器是幫助設(shè)計人員控制功耗的關(guān)鍵所在。

　　硬件電路檢測插孔的連接

　　我們首先簡單回顧自動檢測插孔的基本原理。

　　以典型的耳機(jī)插孔電路(圖1)為例。如圖所示，在檢測引腳連接一個上拉電阻，這樣即可產(chǎn)生一個信號，表示耳機(jī)或其它外部裝置是否插入插孔。典型連接中，如果有某個外部裝置插入，檢測引腳將斷開。

　　圖1.插孔自動檢測電路

　　沒有附件插入插孔時，輸出信號被拉高;有附件插入插孔時，信號被拉低。該檢測信號連接到一個微控制器端口，它能夠在揚聲器(無耳機(jī)時)和耳機(jī)揚聲器(有耳機(jī)時)之間自動切換音頻信號。

　　在微控制器輸入之前，可以通過一個簡單的晶體管對檢測信號進(jìn)行緩沖。該晶體管還可提供必要的電平轉(zhuǎn)換，以便與控制器連接。在手機(jī)、PDA等空間受限應(yīng)用中，需要選擇封裝尺寸不大于幾個毫米的晶體管。也可以利用低成本、低功耗的超小尺寸比較器提供緩沖和電平轉(zhuǎn)換功能。例如MAX9060系列，采用1mm × 1mm晶片級封裝，僅消耗1µA電流。

　　耳機(jī)檢測

　　圖1所示的音頻插孔設(shè)計用于處理常見的3芯音頻插頭。該插頭連接到立體聲耳機(jī)或帶有麥克風(fēng)的單聲道耳機(jī)。利用下述電路，可以輕松地區(qū)分出立體聲和單聲道+麥克風(fēng)耳機(jī)。電路設(shè)計依據(jù)為：耳機(jī)電阻很低(通常為8Ω、16Ω或32Ω)，而麥克風(fēng)電阻很高(600Ω至10kΩ)。

　　這里簡單介紹一下常見音頻插孔和駐極體麥克風(fēng)，有助于理解這些電路。在一個3芯音頻插孔(圖2)中，“插頭”前端在立體聲耳機(jī)承載左聲道音頻信號，在帶麥克風(fēng)的單聲道耳機(jī)中承載麥克風(fēng)信號。對于立體聲耳機(jī)，“金屬環(huán)”位置連接右聲道信號，“套筒”接地;對于帶麥克風(fēng)的單聲道耳機(jī)，“金屬環(huán)”連接單聲道麥克風(fēng)的輸入音頻通道，“套筒”接地。

　　圖2. 三芯音頻插孔

　　駐極體麥克風(fēng)

　　典型的駐極體麥克風(fēng)(圖3)有一個電容元件，其電容隨機(jī)械振動發(fā)生變化，從而產(chǎn)生與聲波成比例的變化電壓。駐極體麥克風(fēng)始終具有內(nèi)部靜態(tài)電荷，無需外部電源。不過，仍然需要幾個伏特的電壓來為內(nèi)部前置放大器FET供電。