觸摸感應(yīng)解決方案受到越來越多的IC設(shè)計廠家的關(guān)注，不斷有新的技術(shù)和IC面世，國內(nèi)的公司也紛紛上馬類似方案。但是目前所有的觸摸解決方案都使用專用IC，因而開發(fā)成本高，難度大，而本文介紹的基于RC充電檢測(RC Acquisition)的方案可以在任何MCU上實現(xiàn)，是觸摸感應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域革命性的突破。

　　RC充電檢測基本原理

　　RC充電檢測基本原理是對使用如PCB的電極式電容的充電放電時間進行測量，通過比較在人體接觸時產(chǎn)生的微小變化來檢測是否有“按下”動作產(chǎn)生，可選用于任何單獨或多按鍵、滾輪、滑條。

　　如圖1(a)所示，在RC網(wǎng)絡(luò)施加周期性充電電壓Vin，測量Vout會得到如(b)的時序，通過檢測充電開始到Vout到達某一閥值的時間tc的變化，就可以判斷出是否有人體接觸。

　　PCB設(shè)計注意事項

　　不論是單按鍵、多按鍵、滑條、滾輪設(shè)計，還是混合應(yīng)用，都可以使用一個I/O進行充電，既可減少資源應(yīng)用，又可以因使用同一定時標準從而簡化軟件設(shè)計。

　　用于傳遞按鍵信號的線一定要足夠細，以降低線路造成的電容的影響，信號線間距為兩倍線寬，不同組的信號間距應(yīng)保證3~5mm。同組的信號線長度應(yīng)盡量保持一致，不同組的信號線不可以交叉。獨立按鍵的形狀可設(shè)計為圓、三角或正多邊形，尺寸以10~15mm為宜?；瑮l的形狀可以是長方形或鋸齒形，滾輪可以設(shè)計為幅射的扇形或環(huán)形，也可以是交錯的齒輪，每個部分之間應(yīng)保持0.2～0.5mm。按鍵PCB層不應(yīng)該覆銅，否則會影響感覺的靈敏度，反面應(yīng)覆銅以減少干擾。

　　LED經(jīng)常在感應(yīng)設(shè)計中用來指示按鍵是否有效按下，注意按鍵的地或電源線盡量短，線路較長時宜增加1nF的濾波電容。