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          輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)(07-100)

          —— Tire pressure monitoring system
          作者:桃塢通信工程有限公司 魯思慧 時間:2009-03-03 來源:電子產品世界 收藏

            前言

          本文引用地址:http://yuyingmama.com.cn/article/91999.htm

            輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)()對于提高汽車安全性帶有舉足輕重的影響,當今世界己有不少國家高速公路安全協會為此立法強制實施。而其低功耗、惡劣環(huán)境下高度運行的可靠性、較小的壓力傳感器誤差容限以及更長的工作壽命等是的重點要求,于是方案的設計和芯片的選擇也圍繞TPMS要求進行。

            目前TPMS主要有三種實現方式:直接TPMS系統(tǒng)、間接TPMS系統(tǒng)和正在推出的混合TPMS。但是,間接TPMS有一定的局限性,采用間接方法進行檢測在很大程度上依賴于輪胎和負載因子。直接TPMS采用固定在每個車輪中的壓力傳感器直接測量每個輪胎的氣壓。然后,這些傳感器會通過發(fā)送器將胎壓數據發(fā)送到中央進行分析,分析結果將被傳送至安裝在車內的顯示器上。顯示器的類型和當今大多數車輛上裝配的簡單的胎壓指示器不同,它可以顯示每個輪胎的實際氣壓,甚至還包括備用輪胎的氣壓。因此,直接TPMS可以連接至顯示器,告訴司機哪個輪胎充氣不足。直接TPMS也可檢測到較小的壓降。有些系統(tǒng)甚至可以檢測到7kPa--1.0psi的壓降。為滿足多輪壓力檢測要求,由于系統(tǒng)安裝了直接氣壓傳感器,則混合TPMS能夠克服常規(guī)直接TPMS的局限性,它們能夠檢測到在同一個車軸或車輛同一側的兩個處于低壓狀態(tài)的輪胎,當所有4個輪胎都處于低壓狀態(tài)時,系統(tǒng)也可以檢測到故障。

            下一代新型系統(tǒng),就是集成車輪模塊所需的感應功能和發(fā)射功能。

            這就意味著,MCU、傳感器和射頻發(fā)射器都被封裝在一起。與現有的產品相比較它集成了氣壓傳感器、加速度傳感器、溫度傳感器、搭載片上閃存的8051微處理器、低頻接口以及315/433/868/915MHz射頻發(fā)射器。除減少組件數量外,它還可以降低系統(tǒng)總體成本,因為板卡設計更加簡單,尺寸更小。而另外一項重要的設計挑戰(zhàn)來自于無線控制,第一代TPMS發(fā)送器的設計采用SAW共振器的ASK調制技術來產生適當的發(fā)射頻率。該ASK系統(tǒng)雖然非常廉價,但卻容易受到由于車輪(發(fā)送器安裝在其上)旋轉所導致的接收場強變化的影響。出于這一原因,現在的TPMS都采用基于晶體振蕩器的FSK調制方法和PLL合成器來產生中心頻率和頻率牽引。

            基于總線分布式實時輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)的設計方案

            為實現長期(≥10年)使用壽命這一目標,必須使用低功耗集成化部件。電源管理因此成為首要的挑戰(zhàn)。也就是說TPMS面臨的主要問題是在有限的能源下能有較長的使用壽命。可以通過采用低功耗的壓力傳感器、分析測量所得數據并結合車輛實際情況(熄火或運行)來改變監(jiān)控系統(tǒng)的工作方式及高效的數據采集控制算法等方法來降低整個系統(tǒng)的功耗。

            直接式基于總線的TPMS方案示意圖示于圖1。

           

            圖1 直接式基于總線的TPMS方案示意圖

            而實用TPMS示意的輪胎氣壓監(jiān)測系統(tǒng),是由與輪胎閥一體的4個訊號發(fā)射器、收訊天線、收訊器及訊號顯示儀四類部件組成的。


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