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          大型衡器檢測(cè)方法探討

          作者: 時(shí)間:2013-07-01 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


          如前所述,采用最大秤量的35%的標(biāo)準(zhǔn)砝碼需要替代兩次,采用最大秤量的20%的標(biāo)準(zhǔn)砝碼需要替代四次。在目前一百噸、八十噸大型衡器如此普及的情況下,即是使用35%的標(biāo)準(zhǔn)砝碼替代兩次,也需要較長(zhǎng)的時(shí)間和較大的人力物力。更何況隨著測(cè)試時(shí)間的加長(zhǎng),會(huì)將一些無(wú)關(guān)的誤差帶到稱量誤差中來(lái)。再則,根據(jù)以上規(guī)定,當(dāng)只有十噸以下標(biāo)準(zhǔn)砝碼的縣級(jí)計(jì)量管理部門,在檢測(cè)五十噸以上衡器時(shí)也無(wú)法采用此方法。

          (3)集成式檢測(cè)方法

          在國(guó)際法制計(jì)量組織所制定的R61《重力式自動(dòng)裝料衡器》、R107《非連續(xù)累計(jì)式自動(dòng)衡器》和R134《動(dòng)態(tài)公路車輛自動(dòng)衡器》三個(gè)國(guó)際建議中分別都提到了一種檢測(cè)方法,即“集成檢定法”。這種方法是使用被測(cè)衡器的自有裝置確定被稱物品質(zhì)量的約定真值,主要用于檢測(cè)被測(cè)衡器的動(dòng)態(tài)稱量準(zhǔn)確度指標(biāo)。

          使用這種檢測(cè)方法的前提,一是要求被測(cè)衡器的靜態(tài)稱量準(zhǔn)確度必須達(dá)到一定指標(biāo),并且要有一定的軟件和硬件條件來(lái)保證檢測(cè)過(guò)程正常運(yùn)行。二是集成式檢測(cè)方法是針對(duì)自動(dòng)衡器使用的。

          2.需要進(jìn)行探討的方法

          鑒于目前我國(guó)在檢測(cè)大型電子衡器中存在的問題,我想在此探討幾種檢測(cè)方法的可行性,以解決檢測(cè)中出現(xiàn)的一些難題。

          (1)疊加法(比對(duì)法)

          在1982年首次提出用疊加式標(biāo)準(zhǔn)機(jī)檢測(cè)負(fù)荷傳感器的工作原理和實(shí)施途徑以來(lái),1989年被列入力值計(jì)量器具檢定系統(tǒng)框圖,1992年疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)檢定規(guī)程分布實(shí)施以來(lái),疊加式標(biāo)準(zhǔn)機(jī)已在全國(guó)各傳感器生產(chǎn)單位普遍得到使用。

          疊加法可以檢測(cè)準(zhǔn)確度高于衡器的稱重傳感器,為什么不能用來(lái)檢測(cè)衡器呢?

          這里首先是一個(gè)立法問題。即在有關(guān)檢定規(guī)程中確立疊加法檢定衡器的可行性地位;其次是具體的檢測(cè)方法和步驟問題,即如何檢測(cè)偏載,如何進(jìn)行不同稱量值的性能檢測(cè),如何進(jìn)行鑒別力的檢測(cè)等等;關(guān)鍵是衡器本身的結(jié)構(gòu)如何滿足這種方法的實(shí)施問題。

          如果用疊加法來(lái)檢測(cè)一臺(tái)衡器的方法可行,那么檢衡車上拉的就不是標(biāo)準(zhǔn)砝碼,而是液壓系統(tǒng)和檢測(cè)結(jié)構(gòu)了。這不論從載重量上,還是運(yùn)輸?shù)陌踩陨隙己玫亩唷?

          當(dāng)然,用疊加法檢測(cè)衡器還有一些技術(shù)問題有待解決。

          ① 檢測(cè)結(jié)構(gòu)的問題

          對(duì)于偏載檢測(cè),檢測(cè)用結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,對(duì)于稱量檢測(cè),其檢測(cè)用結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜和笨重了。

          ② 關(guān)于加載點(diǎn)問題

          對(duì)于偏載檢測(cè),檢測(cè)時(shí)加載點(diǎn)是作用在稱重傳感器上方的承載器上的;但對(duì)于各稱量點(diǎn)準(zhǔn)確度檢測(cè)時(shí),其檢測(cè)點(diǎn)與承載器接觸面積也不會(huì)大,最大也僅僅是作用在一條線上,不可能象砝碼一樣有較大面積的壓在承載器上。由此可以想像到,用疊加法檢測(cè)衡器稱量準(zhǔn)確度的這個(gè)方法,對(duì)承載器的剛度、強(qiáng)度要求比用砝碼法高的多。

          ③ 以點(diǎn)代面問題

          偏載檢測(cè)時(shí)所用載荷量是該衡器最大秤量的1/n-1,也就是講,幾個(gè)稱量點(diǎn)所用載荷量的總量大于該衡的最大秤量。是否可以這樣認(rèn)為,當(dāng)一臺(tái)衡器在偏載檢測(cè)合格后,其稱量準(zhǔn)確度就不必再檢測(cè)了(當(dāng)然,這是建立在承載器結(jié)構(gòu)的剛度設(shè)計(jì)合格的前提之下)。

          ④ 標(biāo)準(zhǔn)問題

          我想要在大型衡器上采用“疊加法”檢測(cè)其計(jì)量性能取得合法地位,如前面所講的立法問題,就是要首先制定一部相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品檢定規(guī)程。用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有關(guān)衡器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行規(guī)范;用產(chǎn)品檢定規(guī)程對(duì)有關(guān)的檢測(cè)器具、標(biāo)準(zhǔn)器提出要求,使檢測(cè)程序、檢測(cè)方法和檢測(cè)部位規(guī)范化。

          在過(guò)去的幾十年中一些企業(yè)已將“疊加法”的檢測(cè)方法應(yīng)用到非貿(mào)易結(jié)算的衡器上,并且取得大量經(jīng)驗(yàn),我們可以在專用雜志和論文集中看到它們的身影。經(jīng)過(guò)如此長(zhǎng)時(shí)間了,為什么沒有將此法推廣開來(lái)?其主要原因可能就是沒有給此法正名吧。

          ⑤ 力源的穩(wěn)定問題

          力源的穩(wěn)定性是反映系統(tǒng)控制性能的重要指標(biāo),也關(guān)系到整機(jī)計(jì)量性能的準(zhǔn)確度問題。許多地方使用簡(jiǎn)單的液壓千斤頂作為力源,使用疊加法檢測(cè)衡器,由于各個(gè)環(huán)節(jié)在外力作用下都在發(fā)生變形,所以作用于傳力系統(tǒng)上的力是彈性的,這樣從稱重顯示器上就讀不到一個(gè)穩(wěn)定的示值,很難說(shuō)清楚測(cè)量的準(zhǔn)確度是多少了。目前在疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)上用于補(bǔ)償力值變化的方法,主要有壓電陶瓷裝置和電液伺服控制裝置。但是使用這兩種控制裝置的疊加檢測(cè)系統(tǒng)造價(jià)比較高,推廣使用比較困難,建議研制普及型的產(chǎn)品。

          (2)計(jì)算法

          ① 理論基礎(chǔ):

          計(jì)算法的理論基礎(chǔ)是:

          輸出信號(hào)=供橋電壓×稱重傳感器靈敏度×(載荷當(dāng)量值/稱重傳感器數(shù)量×稱重傳感器最大秤量)

          ② 方法步驟:

          a 首先,檢測(cè)出空載狀態(tài)時(shí)的輸出信號(hào)值;
          b 其次,加1/10最大秤量標(biāo)準(zhǔn)砝碼,并檢測(cè)出此時(shí)的輸出信號(hào)值;
          c 然后,再連續(xù)加兩個(gè)1/10最大秤量標(biāo)準(zhǔn)砝碼,檢測(cè)出此時(shí)的輸出信號(hào)值,并比較其線性;
          d 如果有條件,可再加一定量值的標(biāo)準(zhǔn)砝碼,測(cè)出其輸出信號(hào)值,且與前線性進(jìn)行比較。

          ③ 相關(guān)影響量:

          a 供橋電壓的偏差值修正;
          b 稱重傳感器靈敏度偏差值修正。

          ④ 基本條件:

          采用計(jì)算法的前提條件是生產(chǎn)地位必須提供以下基本器件的相關(guān)參數(shù):

          a 稱重傳感器準(zhǔn)確度是多少;
          b 稱重顯示控制器線性指標(biāo)是多少;
          c 承載器設(shè)計(jì)剛度的計(jì)算數(shù)據(jù);
          d 衡器基礎(chǔ)的承載力要足夠。

          也可以講,計(jì)算法是一種綜合控制法,我們可以根據(jù)制造單位所提供的承載器計(jì)算參數(shù),將有限的標(biāo)準(zhǔn)砝碼集中放置于承載器的局部位置,用百分表或鋼尺測(cè)量出承載器的變形量,來(lái)核對(duì)制造單位所提供的計(jì)算參數(shù),這樣檢測(cè)者不但得到該稱量值的計(jì)量誤差,也同時(shí)得到該衡的指標(biāo)。
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