從成立到CT量產，賽諾威盛花了四年時間。

　　賽諾威盛成立于2012年，創(chuàng)始班子大多來自外資醫(yī)械企業(yè)，其推出了國產化“精廣角”系列CT產品，實現了從數據采集、圖像重建、圖像顯示、記錄、存儲全套系統(tǒng)的自主研發(fā)。9月25日，賽諾威盛CT工廠啟用，正式量產。

　　獨家獲悉，賽諾威盛的投資方包括天使投資人居小平、投資機構上海辰德和上海金浦。在天使融資4500萬之后，賽諾威盛又經歷了兩輪融資，總額超過1億。

　　“我們今年的重點不在于賣多少臺機器，而是建立市場策略和打造銷售渠道。明年才會是追求產量的時點。”賽諾威盛總裁付詩農說。

　　高端醫(yī)療器械市場長期被跨國公司占據，通用電氣、飛利浦、西門子(簡稱GSP)牢牢把控著中高端CT的核心技術，獲得CT注冊證的國內企業(yè)僅有五家。

　　分享投資董事總經理趙洪分析：“國產、進口最主要的差距是研發(fā)、穩(wěn)定性和品牌。二級醫(yī)院CT面臨升級，這兩年的購買意愿也上去了。外資在此市場的力度還不足，加上政策推動，為國產設備帶來機會。”

　　不過，即使爭奪基層醫(yī)院市場，國產CT也面臨極大不確定性，三甲醫(yī)院市場趨于飽和后，跨國醫(yī)療器械商早在5-7年前就開始深耕中國基層市場。

　　研發(fā)突破到量產

　　賽諾威盛工廠占地面積3000平方米，預計年產量200臺，產值近4億元。

　　“CT的技術門檻比較高，核磁公司有將近20家，而CT拿證的公司國內只有5家，這是我們創(chuàng)業(yè)的重要原因之一。”付詩農回憶。

　　CT與DR、超聲、磁共振成像并稱為四大醫(yī)學影像設備，但國產化程度卻最低。

　　其中，DR基本實現國產化，關鍵零部件由國內廠商供應;超聲中低端的關鍵零部件可以國產，高端探頭還是國外廠商生產;核磁共振國內拿到注冊證的企業(yè)較多，但關鍵零部件國產率不高，整合難度也較大，主要在于圖像處理的軟件和硬件結合要求高。

　　“CT國產化最低的原因在于，核心零部件如球管、探測器很少有國內企業(yè)可以突破，另外，很多環(huán)節(jié)是靜態(tài)與動態(tài)結合，其整合難度比靜態(tài)的核磁還要大。”趙洪說。

　　從技術上看，由于CT融合了30多個交叉學科，影響CT成像質量的因素眾多，關鍵在于硬件、軟件指標的均衡。

　　賽諾威盛研發(fā)系統(tǒng)部總監(jiān)于壯飛介紹，圖像質量的影響因素主要在數據采集和圖像重建兩部分。數據采集部分包括探測器、放射源、CT球管的性能、焦點的大小、焦點的穩(wěn)定性，采集完成后，成像過程需要經過一系列校正，校正方法對圖像質量的影響非常大。

　　賽諾威盛首席技術顧問唐向陽進一步表示：“工程師從設計開始到優(yōu)化，要把每個環(huán)節(jié)考慮到，能從根源上消除，就從根源上消除，根源上消除不了的就用軟件消除，這是鑒別實力很強勁的生產廠家和普通的生產廠家的試金石。”

　　專利也是實現自主研發(fā)的一大難關，GPS在過去50年中早已大量布局。

　　付詩農告訴記者，部分CT原理性、過期專利不存在沖突，但技術細節(jié)上研發(fā)團隊要想辦法繞過外資的專利封鎖。例如在探測器設計中，發(fā)現早期設計和一些公司的設計存在沖突，所以要在探測器上增加大約50美元的成本來避開專利風險。

　　“自主知識產權并不是所有東西都要自己生產，關鍵在于設計一定是要自己的，然后利用全球的供應鏈為自己所服務。”他說。

　　記者在賽諾威盛工廠看到，其零部件供應商包括飛利浦、三星、東芝等。付詩農透露，零部件供應商包括海外和國內，國內主要是以機械加工和電子化加工為主，特種材料加工、微電子類加工和真空電子類加工主要依靠國外供應商。在零部件采購方面國內占比較大，但采購金額國外較高。

　　值得注意的是，賽諾威盛DR產品的樣機也在進行性能調試。“從成像原理來講，DR和CT都是基于X光成像，這類產品實際是相通的，但DR更簡單。”付詩農說。