近日，勞倫斯利弗莫爾國家實(shí)驗(yàn)室(LLNL科學(xué)家;利弗莫爾，CA)在金屬3D打印技術(shù)獲得重要進(jìn)展，離解決“什么樣的相互作用會導(dǎo)致激光粉末床熔化過程中零件產(chǎn)生多孔現(xiàn)象”這一困擾業(yè)界的技術(shù)問題又近了一大步。

　　該成果論文發(fā)表在2016年5月20版的材料學(xué)報(bào)，LLNL研究員Ibo Matthews和他的研究團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)，激光照射金屬粉末蒸發(fā)形成的氣流，導(dǎo)致在增材制造過程中，激光光路上的粉末被清除。這種“剝蝕”現(xiàn)象，使得激光下一次成型時粉末量減少，這也是成型件產(chǎn)生微小缺陷的原因。

　　“在這個過程中，溫度接近或在金屬沸點(diǎn)之上，所以會在熔池產(chǎn)生強(qiáng)大的蒸汽流。” Matthews解釋說：“在這項(xiàng)研究之前，人們并不了解這種金屬蒸汽流對粉末床上有什么樣的影響。”

　　“Matthews發(fā)現(xiàn)了這個我們不知道的金屬粉末增材制造的現(xiàn)象，對于增材制造制品質(zhì)量和增材制造速度有重要意義”LLNL的主管Chris Spadaccini表示：“現(xiàn)在我們必須重新在模擬程序中加入相關(guān)的新物理過程。”

　　Matthews表示，下一步工作將研究孔隙是如何實(shí)時發(fā)展的，并利用新的信息，探索先進(jìn)的診斷和改進(jìn)流程，提高增材制造質(zhì)量。