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          差動變壓器的誤差分析及減小誤差方法

          作者: 時(shí)間:2011-12-18 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          1、激勵電壓幅值與頻率的影響
          激勵電源電壓幅值的波動,會使線圈激勵磁場的磁通發(fā)生變化,直接影響輸出電勢。而頻率的波動,只要適當(dāng)?shù)剡x擇頻率,其影響不大。
          2、溫度變化的影響
          周圍環(huán)境溫度的變化,引起線圈及導(dǎo)磁體磁導(dǎo)率的變化,從而使線圈磁場發(fā)生變化產(chǎn)生溫度漂移。當(dāng)線圈品質(zhì)因數(shù)較低時(shí),影響更為嚴(yán)重,因此,采用恒流源激勵比恒壓源激勵有利。適當(dāng)提高線圈品質(zhì)因數(shù)并采用差動電橋可以減少溫度的影響。
          3、零點(diǎn)殘余電壓
          當(dāng)的銜鐵處于中間位置時(shí),理想條件下其輸出電壓為零。但實(shí)際上,當(dāng)使用橋式電路時(shí),在零點(diǎn)仍有一個(gè)微小的電壓值(從零點(diǎn)幾mV到數(shù)十mV)存在,稱為零點(diǎn)殘余電壓。如圖是擴(kuò)大了的零點(diǎn)殘余電壓的輸出特性。零點(diǎn)殘余電壓的存在造成零點(diǎn)附近的不靈敏區(qū);零點(diǎn)殘余電壓輸入放大器內(nèi)會使放大器末級趨向飽和,影響電路正常工作等。

          本文引用地址:http://yuyingmama.com.cn/article/187090.htm


          圖中e1為初級的激勵電壓,e20包含基波同相成分、基波正交成分,二次及三次諧波和幅值較小的電磁干擾等。

          零點(diǎn)殘余電壓產(chǎn)生原因:
          ①基波分量。由于兩個(gè)次級繞組不可能完全一致,因此它的等效電路參數(shù)(互感M、自感L及損耗電阻R)不可能相同,從而使兩個(gè)次級繞組的感應(yīng)電勢數(shù)值不等。又因初級線圈中銅損電阻及導(dǎo)磁材料的鐵損和材質(zhì)的不均勻,線圈匝間電容的存在等因素,使激勵電流與所產(chǎn)生的磁通相位不同。
          ②高次諧波。高次諧波分量主要由導(dǎo)磁材料磁化曲線的非線性引起。由于磁滯損耗和鐵磁飽和的影響,使得激勵電流與磁通波形不一致產(chǎn)生了非正弦(主要是三次諧波)磁通,從而在次級繞組感應(yīng)出非正弦電勢。另外,激勵電流波形失真,因其內(nèi)含高次諧波分量,這樣也將導(dǎo)致零點(diǎn)殘余電壓中有高次諧波成分。

          消除零點(diǎn)殘余電壓
          1.從設(shè)計(jì)和工藝上保證結(jié)構(gòu)對稱性
          為保證線圈和磁路的對稱性,首先,要求提高加工精度,線圈選配成對,采用磁路可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。其次,應(yīng)選高磁導(dǎo)率、低矯頑力、低剩磁感應(yīng)的導(dǎo)磁材料。并應(yīng)經(jīng)過熱處理,消除殘余應(yīng)力,以提高磁性能的均勻性和穩(wěn)定性。由高次諧波產(chǎn)生的因素可知,磁路工作點(diǎn)應(yīng)選在磁化曲線的線性段。
          2.選用合適的測量線路
          采用相敏檢波電路不僅可鑒別銜鐵移動方向,而且把銜鐵在中間位置時(shí),因高次諧波引起的零點(diǎn)殘余電壓消除掉。如圖,采用相敏檢波后銜鐵反行程時(shí)的特性曲線由1變到2,從而消除了零點(diǎn)殘余電壓。


          相敏檢波后的輸出特性


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