光學(xué)傳感器技術(shù)的創(chuàng)新供應(yīng)商NextSense GmbH在斯圖加特2013貿(mào)易展覽會上展示CALIPRI技術(shù)稱為非接觸式多平臺方法，用于快速記錄和靈活分析間隙輪廓。“CALIPRI技術(shù)滿足汽車行業(yè)對更窄間隙尺寸和獨立于平臺的測量解決方案的需求，光學(xué)測量系統(tǒng)可以測量迄今為止未知的精度，以及在汽車車身生產(chǎn)的所有階段普遍使用一個相同的測量設(shè)備。”

可以使用CALIPRI檢查間隙的幾何數(shù)據(jù)，就像使用測隙規(guī)或模板一樣。與其他方法相比，CALIPRI通過非接觸式輪廓記錄甚至在間隙深處提供無需假設(shè)的測量結(jié)果。多功能、精確且易于使用的光學(xué)測量儀CALIPRI提供三個版本：第一種：“CALIPRI Portable”，用于移動間隙和齊平測量；第二種在裝配線上手動使用的“CALIPRI Inline Operator”；第三種全自動機器人系統(tǒng)“CALIPRI Inline Robot”。 CALIPRI 的亮點包括以下幾點：

? 完整的記錄——幾秒鐘內(nèi)的絕對測量精度：

與傳統(tǒng)測量系統(tǒng)相比，使用 CALIPRI 記錄完整的間隙輪廓可提供可靠的測量值。所需的測量過程僅需幾秒鐘。這意味著更少的時間花費和更高的準確性。

? 靈活的分析——具有最大適應(yīng)性的清晰分析算法：

靈活的測量指令允許對測量、在線結(jié)果和 CAD 數(shù)據(jù)的兼容性和可追溯性。所選分析算法的參數(shù)可以在幾秒鐘內(nèi)適應(yīng)用戶要求和具體測量情況。

? 平臺的使用——具有可追溯結(jié)果的基于需求的版本：

作為便攜式設(shè)備或在生產(chǎn)線上，CALIPRI 提高了生產(chǎn)過程中的過程可靠性和質(zhì)量。測量數(shù)據(jù)和測試計劃可以在 CALIPRI 系統(tǒng)和用戶的質(zhì)量保證系統(tǒng)之間交換。

未來將在全球范圍內(nèi)使用 CALIPRI光學(xué)測量系統(tǒng)來生產(chǎn)新車型系列。作為質(zhì)量保證的一部分，間隙和齊平將通過CALIPRI方法測量，符合公司從車身外殼到成品車所有生產(chǎn)步驟的高標準。

選擇過程由NextSense決定支持光學(xué)測量系統(tǒng)，主要是因為它可以在各種平臺上實施（在線和便攜式）。借助CALIPRI，高級汽車制造商的測量結(jié)果由于相同的測量方法，將首次完全獨立于操作員，并可在多個平臺上進行比較，例如生產(chǎn)和質(zhì)量保證方面。這對汽車制造商來說是一個至關(guān)重要的方面，因為車身的間隙對汽車的正面評價有很大貢獻。尤其是對于高端生產(chǎn)商來說，準確的間隙測量是質(zhì)量的重要標準。