近幾十年來，軋制行業(yè)一直在引進工藝和質(zhì)量控制設(shè)備，以實現(xiàn)更好的產(chǎn)品質(zhì)量和更高的生產(chǎn)效率。為了保持競爭力，鋁和鋼制品生產(chǎn)商需要以更快的速度和更高的質(zhì)量水平軋制更寬的板材。

面臨表面質(zhì)量零缺陷的趨勢，嚴(yán)格和有效的質(zhì)量控制系統(tǒng)應(yīng)運而生，以滿足軋制半成品的最終要求。

提供精確的自動在線檢測設(shè)備來保證平軋產(chǎn)品的制造是Arck Sensor的核心業(yè)務(wù)。針對極薄鋁板質(zhì)量控制市場，Arck Sensor的專業(yè)團隊帶來了最新的創(chuàng)新成果：VEGA表面缺陷檢測系統(tǒng)。

VEGA表面缺陷檢測系統(tǒng)

VEGA表面缺陷檢測系統(tǒng)用于工業(yè)工廠的鋁箔及鋼卷的質(zhì)量控制，其功能是檢測與軋制過程中的問題相關(guān)的外觀缺陷：光澤缺陷（板材褶皺或襯里油不足）、（由于軋制問題或撕裂造成的）暗色缺陷。

VEGA的結(jié)構(gòu)緊湊且易于調(diào)節(jié)，使其安裝變得更容易。該缺陷檢測系統(tǒng)也可與微孔檢測儀CEPHEE組合安裝在鋁軋分離器的前端，可以對分離器的兩張隔板進行檢測操作。

進一步了解VEGA表面缺陷檢測系統(tǒng)

01

# 工作原理

一個特有的照明系統(tǒng)用于照亮鋁板

?       照相機軸線上的均勻照明

?       高圖像對比度

?       覆蓋全場的線性攝像機：每臺可達400毫米

?       緊湊且易于調(diào)節(jié)的裝置

 傳感器工作示意圖

一套自動缺陷檢測的運作系統(tǒng)

?       根據(jù)操作員的要求自動校準(zhǔn) "灰色 "閾值

?       檢測亮部缺陷

?       檢測暗部缺陷

?       按照表面、對比度、 寬度、 長度、 亮度等標(biāo)準(zhǔn)對缺陷進行分類

 VEGA可檢測的各種表面缺陷

包括污物、雜物、亮暗缺陷(劃痕或工藝標(biāo)記)、線條 等

02

# 特性優(yōu)點

表面質(zhì)量零缺陷

+ 

更具競爭力的生產(chǎn)效率

Arck Sensor 研發(fā)的兩款產(chǎn)品VEGA-S5、VEGA-D5，將向您展示Arck Sensor在缺陷檢測領(lǐng)域的重大突破。

VEGA-S5：

一款設(shè)計用于檢測100%鋁箔的自動檢測設(shè)備, 以獲得最高質(zhì)量保證；

適用于單張鋁箔加工生產(chǎn)線；

可用于檢測分切機中的暗面。

VEGA-D5：

一款專門設(shè)計用于鋁箔分切機的自動檢測設(shè)備；

在分切機出口處100%檢測鋁箔；

適用于雙層鋁箔加工生產(chǎn)線。

精確檢測

VEGA表面檢測系統(tǒng)配備的攝像機像素達2048像素，分辨率最大可達170μm*660μm，10m/sec。一般情況下，為了拍攝1640毫米的板材，需要五臺攝像機，精確度十分之高，可檢測到的最小缺陷尺寸為0.3mm*0.5mm，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量水平。此外，相機之間的幾個重疊像素保證了箔片的100%連續(xù)監(jiān)控。

連續(xù)監(jiān)控

機器學(xué)習(xí)

對于VEGA-S5和VEGA-D5這兩個版本，客戶可以對數(shù)據(jù)庫中某些特定缺陷進行分類。AI人工智能系統(tǒng)將能夠定義每組缺陷的具體特征。使用這些特征的計算器將實現(xiàn)缺陷的特定分類，實時用于下一個要檢查的鋁卷。

統(tǒng)計窗口

通過右擊鼠標(biāo)，用戶可以選擇想要可視化的內(nèi)容：按尺寸劃分的孔、孔線，按類型劃分的表面缺陷，按長度劃分的密度孔，按長度劃分的分布缺陷等。此外，可視窗口還提供了按類型劃分缺陷的選擇，下拉列表就可以顯示各類型缺陷的數(shù)量，操作十分便捷。

 VEGA特有的統(tǒng)計窗口

數(shù)據(jù)安全

在VEGA表面檢測系統(tǒng)內(nèi)可以選擇一個NAS驅(qū)動器作為主驅(qū)動器的副本，同時實行三級密碼訪問管理體制：運營商、客戶端、ARCK傳感器端，用戶的數(shù)據(jù)將會得到高度安全的保障。

選擇Arck Sensor，您可以收獲如下益處

- 保證您的質(zhì)量

- 通過分析數(shù)據(jù),優(yōu)化您的生產(chǎn)過程并削減維護成本

- 減少廢料,提升您的生產(chǎn)效率