“工業(yè)4.0” 文章 最新資訊
日本制造對飆工業(yè)4.0背景下,松下艱難轉型
- 走訪東京、神奈川、名古屋、大阪等地Panasonic(松下電器)數家工廠、展覽中心并對該公司近年來的轉型變革做了一些考察后發(fā)現:以家電為基礎開始發(fā)展眾多新興業(yè)務,逐步增加對家電之外業(yè)務的研發(fā),不斷擴張市場份額,在家電很難成為企業(yè)效益重點的時候,松下卻因為利用家電從業(yè)經驗,在其他業(yè)務上將技術研發(fā)、產品生產、業(yè)務擴展等方面做得更貼近市場,讓大部分業(yè)務能存活下來并獲得新的發(fā)展,最終讓企業(yè)克服危機獲得了可持續(xù)發(fā)展的新動力。 與紡織、鋼鐵轉型不同,縱觀戰(zhàn)后70年日本產業(yè)的變遷,人們能看到煤炭、水泥、紡織、
- 關鍵字: 松下 工業(yè)4.0
如今工業(yè)4.0之路走到哪一步了?
- 從4年前誕生的一個新詞,到如今逢人必談的熱詞。但是關于第四次工業(yè)革命是否言過其實的爭論并未停止,工業(yè)4.0之路走到哪一步了?
- 關鍵字: 工業(yè)4.0
六步實現以設計為主導的創(chuàng)新和工業(yè)4.0的結合
- 為了確保企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展,制造企業(yè)需要聚焦“創(chuàng)新”和“整合”,國際工程設計咨詢公司AURECON首席創(chuàng)新官約翰·麥圭爾說。 從公司的角度來看,每十年動輒消耗上百萬美元成本轉移生產車間的做法從財政上是行不通的。與其尋找下一個“中國”或“越南”這樣的廉價制造業(yè)中心,公司更應該花功夫創(chuàng)新,探尋可持續(xù)商業(yè)模式。 在最近幾年全球對德國工業(yè)4.0概念持續(xù)升溫,也就是發(fā)達工業(yè)國家提倡的第四次
- 關鍵字: 工業(yè)4.0
研調:2015-2020年智能機器人市場CAGR估達20%
- 在全球勞動人口持續(xù)縮減、工資不斷上漲的趨勢下,全球主要國家均積極發(fā)展智慧型機器人產業(yè),并相繼推出相關產業(yè)政策,包括德國推動工業(yè)4.0、日本《新機器人戰(zhàn)略》、美國《先進制造伙伴計畫(AMP)》、以及中國大陸提出《中國制造2025》等。TrendForce旗下拓墣產業(yè)研究所表示,全球機器人大廠與新創(chuàng)企業(yè)等,都將持續(xù)投入結合物聯網及云端科技的智慧型機器人技術開發(fā)與銷售,預估2015-2020年智慧型機器人市場規(guī)模年復合成長率 (CAGR)約為20%。 拓墣指出,近年來中國制造業(yè)成本不僅高于東南亞、南亞
- 關鍵字: 工業(yè)4.0 機器人
借力《中國制造2025》 搶奪“稀土”國際定價權
- 當前,信息技術、新能源、新材料、生物技術等重要領域和前沿方向的革命性突破和交叉融合,正在引發(fā)新一輪產業(yè)變革,將對全球制造業(yè)產生顛覆性的影響,并改變全球制造業(yè)的發(fā)展格局。近期國務院頒布《中國制造2025》指出,全球制造業(yè)格局面臨重大調整,國內經濟發(fā)展環(huán)境發(fā)生重大變化,我國制造業(yè)發(fā)展必須緊緊抓住歷史機遇,加快從制造業(yè)大國轉向制造業(yè)強國。業(yè)內普遍認為,稀土行業(yè)將面臨千載難逢的轉型機遇。稀土作為被廣泛應用到了冶金、軍事、石油化工、玻璃陶瓷、農業(yè)、新能源和新材料等領域,是制造業(yè),軍工,航天等必不可少的材料。然而
- 關鍵字: 中國制造2025 工業(yè)4.0
日本制造業(yè):回流本土,追隨德國工業(yè)4.0
- 德國和美國相繼引領全球制造業(yè)第三次革命進程,作為積極跟隨者的日本,近期也有了動作。 日前,日本經濟產業(yè)省公布了《2015年版制造白皮書》(以下簡稱“白皮書”),聲稱,倘若錯過德國和美國引領的“制造業(yè)務模式”的變革,“日本的制造業(yè)難保不會喪失競爭力”。因此,日本制造業(yè)要積極發(fā)揮IT的作用,建議轉型為利用大數據的“下一代”制造業(yè)。 日本《2015年版制造白皮書》強調IT作用 據日本媒體報道,白
- 關鍵字: 工業(yè)4.0
工業(yè)4.0與IoT物聯網 智能制造是關鍵!
- 摘要: 隨著信息技術與工業(yè)技術的高度融合,通訊網絡、計算機技術、自動化技術和軟件系統(tǒng)的深度交織產生了新的價值模型,在制造領域,這種資源、信息、物品和人相互關聯,形成虛實結合的系統(tǒng),德國人稱其為“工業(yè)4.0”?;ヂ摼W激活傳統(tǒng)工業(yè),保持制造業(yè)長期競爭力的必由之路:與前三次工業(yè)革命相比,我們認為工業(yè)4.0最大的進步在于利用互聯網激活了傳統(tǒng)工業(yè)過程,使工廠設備“能說話、能思考”,同時實現三大功能:最大程度地降低制造業(yè)對勞動力的依賴、將流通成本降到最低、最大
- 關鍵字: 工業(yè)4.0 物聯網
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