成本控制能力判斷

　　多晶硅生產(chǎn)成本差異性主要體現(xiàn)在技術(shù)水平、電價、副產(chǎn)品處理3個方面，國內(nèi)企業(yè)投資多晶硅不能簡單依靠勞動力成本和電價優(yōu)勢，技術(shù)水平和副產(chǎn)品處理也是投資前需要考慮的一個關(guān)鍵要素。國外7大廠都具備千噸級生產(chǎn)技術(shù)，而我國直到目前仍然沒有掌握千噸級的生產(chǎn)技術(shù)，規(guī)模經(jīng)濟方面與國外水平存在較大落差。

　　多晶硅的成本主要分為物料成本、電力成本、折舊與財務費用、所得稅幾大部分，其中所得稅所占比例最高;其次是電力成本，電力成本取決于每家企業(yè)的電耗和所在地的電價;物料成本主要是指工業(yè)硅、燒堿和液氯，占比在4%～6%之間。

　　分析各廠的成本，國內(nèi)企業(yè)在綜合電耗方面的差異較大，較差的在300kWh/kg以上，電耗低的則在200kWh/kg左右，而且多晶硅生產(chǎn)存在規(guī)模經(jīng)濟效益(一般認為達到規(guī)模經(jīng)濟的最低產(chǎn)能是1000t)。從圖1的敏感分析可以看出，電耗對變動成本影響較大。

　　圖1電耗影響變動成本的敏感性分析

　　在副產(chǎn)品處理方面，國外大廠對副產(chǎn)品不作處理，而是作為下游企業(yè)的原材料，如Wacker和Tokuyama等均直接將四氯化硅作為白炭黑的原料。國內(nèi)企業(yè)不具備這樣的條件，隨著國家對環(huán)境的重視，副產(chǎn)品處理將成為制約國內(nèi)多晶硅企業(yè)發(fā)展和影響生產(chǎn)成本的重要因素。

　　綜上所述，準備投資或調(diào)整投產(chǎn)計劃的國內(nèi)企業(yè)，在投產(chǎn)前除了進行資金和原材料供應能力評估之外，一定要在上述4個方面做全面的投資可行性論證，避免投資的盲目性。