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          高功率YAG激光器在加工厚板方面的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2013-05-10 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

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          圖11 焊接輸出的監(jiān)視結(jié)果

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          圖14示出由于保護(hù)氣體狀態(tài)變化,焊道發(fā)生氧化時(shí)每個(gè)脈沖的發(fā)光波形與保護(hù)氣體狀態(tài)穩(wěn)定時(shí)的比較。從圖中可以看出,由于焊道發(fā)生氧化,光圈的發(fā)光強(qiáng)度增大。關(guān)于以上加工中的監(jiān)視信息,將根據(jù)加工對(duì)象的不同靈活使用。

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          圖14 保護(hù)氣體狀態(tài)的監(jiān)視結(jié)果

          6混合激光焊接

          為了進(jìn)一步擴(kuò)大激光焊接的用途,現(xiàn)開發(fā)了一種利用激光焊接和電弧焊接優(yōu)點(diǎn)的同軸TIG-YAG激光焊接方法。

          6.1同軸TIG-YAG激光焊接

          圖15示出同軸TIG-YAG激光焊接頭的外貌。這種焊接方法,是把從光纖射出的光束分開,將TIG焊極設(shè)置在其中央,使光束在TIG焊極頂端下方再次聚光,同軸向同一地方照射聚光光束和TIG弧光,進(jìn)行焊接。

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          對(duì)這一過程中的TIG弧光和YAG激光光束的相互作用進(jìn)行了研究,研究結(jié)果認(rèn)為弧光及光圈光束吸收可以忽略。圖16示出高速混合焊接時(shí)的弧光穩(wěn)定性與僅用TIG焊接的比較結(jié)果。

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          6.2同軸TIG-YAG激光焊接的效果

          圖17示出相對(duì)焊接坡口縫隙余量的同軸TIG-YAG激光焊接的結(jié)果。僅用YAG時(shí)焊接坡口縫隙為0.4mm時(shí),會(huì)產(chǎn)生咬邊。而同軸TIG-YAG激光焊接時(shí)焊接坡口縫隙可達(dá)0.8mm。圖18示出根據(jù)焊接焊道的斷面研究氣孔發(fā)生狀況的結(jié)果。因?yàn)楸Wo(hù)氣體中使用了Ar,所以僅采用YAG時(shí)不可避免在部分焊道中產(chǎn)生氣孔。而同軸TIG-YAG激光焊接可以控制氣孔的發(fā)生,如圖19所示,這是因?yàn)橥STIG-YAG激光焊接比單用YAG時(shí)栓孔上部的孔徑大,金屬蒸汽容易排出。

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          圖19 栓孔孔徑大小的比較

          7 今后的發(fā)展

          要想擴(kuò)大激光加工在厚板領(lǐng)域的應(yīng)用,必須使振蕩器實(shí)現(xiàn)輸出,提高光束傳輸性能。的應(yīng)用越來越廣,今后,應(yīng)加強(qiáng)加工質(zhì)量管理,重點(diǎn)開發(fā)加工過程中的監(jiān)視和相應(yīng)控制技術(shù)。但是,擴(kuò)大應(yīng)用也與激光器自身的最初成本有很大關(guān)系。今后,應(yīng)開發(fā)價(jià)廉的高輸出二極管抽運(yùn)或直接加工用的半導(dǎo)體激光器(LD),以擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。(end)

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