LED常規(guī)性老化試驗對比

　　一般來說，尤其是大功率LED在初始點亮階段光度都會有一定的衰減，LED封裝廠為了提供給應用端廠商發(fā)光穩(wěn)定的產品，或者是應用端廠商家為了獲得穩(wěn)定的led材料，通常都會做一些老化試驗。當然LED老化試驗有多種方式，如常規(guī)性老化、過電流沖擊破壞性試驗等等。

　　LED廠商通常會用以下幾種方式進行常規(guī)性老化：

　　1、多顆管串聯(lián)老化：恒壓老化電路和恒流老化電路

　　2、多顆管并聯(lián)老化

　　3、多顆管串并聯(lián)老化：串并恒壓老化和串并恒流老化

　　4、單管恒流老化

　　比較以上4種老化方式， 1、3種方式中只要有一顆LED出現(xiàn)品質故障，比如LED短路或者斷路都會影響別的LED的工作電流參數(shù)。第2種方式優(yōu)于1、3種，任一顆LED特性變化不會影響到別的LED老化參數(shù)，但事實上靠電阻限流的方式是不可靠的，電阻本身阻值漂移和LED自身電壓特性變化都會嚴重影響LED參數(shù)。顯然，第4種單管恒流老化抓住了LED電流工作特性，是最科學的LED老化方式。

　　老化在試驗過程中應該是一個非常重要的過程，但在很多企業(yè)往往會被忽視，不能進行正確有效的老化，后面對LED本身所進行的包括亮度、波長等所有參數(shù)的分析都將不確定。過電流沖擊性老化也是廠家經常使用的一種老化手段，通常使用頻率可調、電流可調并且占空比可調的恒流源進行此類老化，以期待短時間內判斷LED的品質及預期壽命。

　　如何有效防止產品老化

　　我們在應用LED時經常會出現(xiàn)這樣種問題，LED焊在產品上剛開始的時候是正常工作的，但點亮一段時間以后就會出現(xiàn)暗光、閃動、故障、間斷亮等現(xiàn)象，給產品帶來嚴重的損害。引起這種現(xiàn)象的原因大致有：

　　1．應用產品時，焊接制程有問題，例如焊接溫度過高焊接時間過長，沒有做好防靜電工作等，這些問題95％以上是封裝過程造成。

　　2．LED本身質量或生產制程造成。

　　預防方法有：

　　1.做好焊接制程的控制。

　　2.對產品進行老化測試。

　　老化是電子產品可靠性的重要保證，是產品生產的最后必不可少的一步。LED產品在老化后可以提升效能，并有助于后期使用的效能穩(wěn)定。LED老化測試在產品質量控制是一個非常重要的環(huán)節(jié)，但在很多時候往往被忽視，無法進行正確有效的老化。LED老化測試是根據(jù)產品的故障率曲線即浴盆曲線的特征而采取的對策，以此來提高產品的可靠性，但這種方法并不是必需的，畢竟老化測試是以犧牲單顆LED產品的壽命為代價的。

　　LED老化方式包括恒流老化及恒壓老化。恒流源是指電流在任何時間都恒定不變的。有頻率的問題，就不是恒流了。那是交流或脈動電流。交流或脈動電流源可以設計成有效值恒定不變，但這種電源無法稱做「恒流源」。恒流老化是最符合LED電流工作特征，是最科學的LED老化方式；過電流沖擊老化也是廠家最新采用的一種老化手段，通過使用頻率可調，電流可調的恒流源進行此類老化，以期在短時間內判斷LED的質量預期壽命，并且可挑出很多常規(guī)老化無法挑出的隱患LED。