4 采用直線電機數(shù)控系統(tǒng)軟件

　　系統(tǒng)軟件在Windows平臺上開發(fā)。采用模塊化程序設(shè)計，由用戶輸入輸出界面、預(yù)處理模塊等組成。用戶輸入輸出界面實現(xiàn)用戶的輸入、系統(tǒng)的輸出。用戶輸入的主要功能是讓用戶輸入數(shù)控代碼，發(fā)出控制命令，進(jìn)行系統(tǒng)的參數(shù)配置，生成數(shù)控機床零件加工程序（G代碼指令）。預(yù)處理模塊讀取G代碼指令后，通過編譯生成能夠讓PCI-8132運動控制卡運行的程序，從而驅(qū)動直線電機，完成直線或圓弧插補。讀取G代碼的過程是首先進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定，然后讀取G代碼，程序流程如圖4所示。

　　系統(tǒng)選用PARKER406LXR系列直線電機。對于兩坐標(biāo)數(shù)控工作臺，x向選用406T07型直線電機，行程為550 mm，y向選用406T05型直線電機，行程為450mm。

　　5 結(jié)論

　　采用直線電機的數(shù)控機床控制技術(shù)已在不同種類的機床上得到應(yīng)用。直線電機及其驅(qū)動控制系統(tǒng)在技術(shù)上已日趨成熟，具有傳統(tǒng)傳動裝置無法比擬的優(yōu)越性能。過去人們所擔(dān)心的直線電機推力小、體積大、溫升高、可靠性差、不安全、難安裝、難防護(hù)等問題，隨著電機制造技術(shù)的改進(jìn)，有關(guān)問題相應(yīng)解決。而驅(qū)動與控制技術(shù)的發(fā)展又為其性能拓展和安全性提供了保證。選擇合適的直線電機及驅(qū)動控制系統(tǒng)，配以合理的機床設(shè)計，完全可以設(shè)計制造出高性能、高可靠性的數(shù)控機床。