中國(guó)顯示面板產(chǎn)業(yè)在下一代 AMOLED 技術(shù)上再迎關(guān)鍵進(jìn)展。TCL 華星（TCL CSOT）位于廣州的 t8 G8.6 代印刷 OLED 項(xiàng)目已舉行動(dòng)工儀式，官方定位為全球首條面向量產(chǎn)的 G8.6 印刷（噴墨）OLED 生產(chǎn)線(xiàn)。項(xiàng)目落地意味著中國(guó)在 IT 類(lèi) OLED 大世代線(xiàn)的技術(shù)路徑上形成差異化突破，并在材料利用率、良率潛力與大尺寸/柔性擴(kuò)展方面建立先發(fā)優(yōu)勢(shì)。該線(xiàn)采用噴墨打印工藝，將有機(jī)發(fā)光材料以“按需沉積”的方式精確鋪設(shè)到 2290 × 2620 mm 的 8.6 代玻璃上，與傳統(tǒng)真空蒸鍍路徑相比，具備材料利用率更高、潛在良率更優(yōu)、對(duì)大尺寸與柔性更友好的可擴(kuò)展性等特征，被業(yè)內(nèi)視為下一代顯示的重要方向。

投資規(guī)模與產(chǎn)能規(guī)劃

綜合多方公開(kāi)信息，t8 項(xiàng)目總投資約 295 億元人民幣（約 40–41.5 億美元），設(shè)計(jì)月產(chǎn)能約 2.25 萬(wàn)片 8.6 代玻璃基板（2290 × 2620 mm）。該項(xiàng)目首先聚焦顯示器、筆記本、平板等中尺寸高端應(yīng)用場(chǎng)景，后續(xù)將拓展至車(chē)載等高附加值領(lǐng)域，以加速印刷 OLED 在 IT 終端的規(guī)?；瘧?yīng)用。

就時(shí)間表而言，多家產(chǎn)業(yè)研究與媒體稱(chēng) 量產(chǎn)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)大致在 2027 年，與今年開(kāi)工、明年施工建設(shè)、隨后導(dǎo)入設(shè)備與爬坡的節(jié)奏相匹配；也有觀(guān)點(diǎn)基于建設(shè)周期與工藝爬坡難度，判斷“完全成熟量產(chǎn)”可能更靠后。這些判斷從不同側(cè)面反映了IJP（Inkjet Printing）OLED 工藝大線(xiàn)落地的復(fù)雜度與工程挑戰(zhàn)。

與同賽道的差異化

圍繞 IT AMOLED 的“大世代線(xiàn)”競(jìng)爭(zhēng)已在全球展開(kāi)：韓系與中系廠(chǎng)商此前密集宣布 G8.6/G8.7 項(xiàng)目，但主流仍以蒸鍍?yōu)橹髁髀肪€(xiàn)，而 TCL CSOT t8 的**“印刷量產(chǎn)線(xiàn)”屬性具獨(dú)特性**——這不僅體現(xiàn)在工藝方法的不同，也體現(xiàn)在材料成本結(jié)構(gòu)、面板切割效率以及對(duì)大尺寸/高分區(qū)多像素均勻性的工程優(yōu)化路徑上。印刷 OLED 對(duì)墨滴控制、表面張力、均勻性、邊緣羽化與成膜后處理等提出更高要求，但其在材料利用率與面板尺寸可擴(kuò)展性方面的潛在收益，使其成為行業(yè)的重要“第二軌”。

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與智能工廠(chǎng)建設(shè)

據(jù)多家報(bào)道，t8 項(xiàng)目在規(guī)劃中將與工業(yè)機(jī)器人、AI 大模型、先進(jìn)材料與綠色能源等新要素深度融合，打造標(biāo)桿型智能工廠(chǎng)；同時(shí)通過(guò)引入設(shè)備、材料與終端伙伴，加速?lài)?guó)內(nèi)印刷 OLED 生態(tài)鏈的本地化協(xié)同。在玻璃基板、噴墨設(shè)備、有機(jī)材料、量測(cè)與修補(bǔ)、老化測(cè)試到成品切割與模組裝配的全鏈條上，t8 的推進(jìn)將對(duì)國(guó)內(nèi)相關(guān)環(huán)節(jié)的工藝迭代與供應(yīng)安全形成牽引。

應(yīng)用與市場(chǎng)前景

優(yōu)先發(fā)力 IT 場(chǎng)景被普遍視為印刷 OLED 的“甜蜜點(diǎn)”：

• 顯示器：高分辨率、高刷新率與更優(yōu)灰階/色彩一致性需求日益提升，IJP OLED 在中大尺寸上有望以更優(yōu)的材料效率與潛在良率形成差異化成本曲線(xiàn)。

• 筆記本/平板：輕薄化與續(xù)航訴求與 OLED 的高對(duì)比、廣色域和更快響應(yīng)匹配；隨 AI PC 浪潮，面板與整機(jī)差異化將進(jìn)一步走向“顯示體驗(yàn)優(yōu)先”。

• 車(chē)載：對(duì)曲面/異形、分區(qū)亮度控制與耐候性提出更高要求，印刷 OLED 在曲面均勻性與大尺寸成本結(jié)構(gòu)上的潛力引人關(guān)注。

與全球項(xiàng)目的對(duì)比坐標(biāo)

• 投資與產(chǎn)能級(jí)別：TCL CSOT t8 約 295 億元人民幣，月產(chǎn)能 2.25 萬(wàn)片 G8.6 基板；這一規(guī)模與海外/國(guó)內(nèi)已公布的 IT OLED 大線(xiàn)處于同一量級(jí)，但工藝路線(xiàn)不同（IJP vs 蒸鍍）。

• 時(shí)間窗口：多方消息將量產(chǎn)時(shí)間點(diǎn)落在 2027 年前后，整體與全球同類(lèi)大項(xiàng)目的建設(shè)—導(dǎo)入—爬坡周期相近；但考慮到 IJP 在中大尺寸的均勻性與量產(chǎn)良率挑戰(zhàn)，穩(wěn)定爬坡的時(shí)間與曲線(xiàn)仍需觀(guān)察。

• 差異化定位：當(dāng)三星、京東方、維信諾等聚焦 8.6/8.7 代線(xiàn)的 IT AMOLED 時(shí)，t8 以印刷量產(chǎn)線(xiàn)作為路徑選擇，有望在材料成本與大尺寸切割組合上形成差異化優(yōu)勢(shì)。

關(guān)鍵看點(diǎn)與技術(shù)挑戰(zhàn)

1. 墨滴控制與大面積均勻性：IJP 的核心是可控、可重復(fù)的墨滴沉積與干燥固化工藝；在 8.6 代玻璃上維持像素級(jí)均勻性與補(bǔ)償策略是量產(chǎn)關(guān)鍵。

2. 材料體系與壽命：發(fā)光材料粘度、溶劑體系、界面相容性以及成膜后退火與封裝配方，直接影響壽命與良率。

3. 檢測(cè)與修補(bǔ)能力：更精細(xì)的 AOI/電測(cè)/老化策略與像素修補(bǔ)工藝，是 IJP 大線(xiàn)提升直通率的“最后一公里”。

4. 設(shè)備產(chǎn)線(xiàn)化與節(jié)拍：噴墨頭壽命、校準(zhǔn)與更換、在線(xiàn)清洗、溶劑回收、安全與環(huán)保等要素決定產(chǎn)線(xiàn)節(jié)拍與經(jīng)濟(jì)性。

5. 生態(tài)與客戶(hù)聯(lián)動(dòng)：IT 終端（顯示器/筆電/平板）產(chǎn)品節(jié)奏與品牌策略，將決定 IJP OLED 的滲透速度與價(jià)格帶位置。
   （以上挑戰(zhàn)與看點(diǎn)為行業(yè)通行認(rèn)知與公開(kāi)資料綜合判斷。）

結(jié)語(yǔ)
t8 的動(dòng)工，標(biāo)志著IJP OLED 在 G8.6 世代正式走向工程化與量產(chǎn)化。若 2027 年前后順利量產(chǎn)，TCL CSOT 將為 IT OLED 在中大尺寸的成本與規(guī)?；峁┬碌慕夥??？紤]到 IJP 在大世代線(xiàn)的工藝成熟度仍需時(shí)間驗(yàn)證，量產(chǎn)良率曲線(xiàn)與終端導(dǎo)入節(jié)奏將成為未來(lái)兩三年最值得關(guān)注的指標(biāo)。而從全球競(jìng)爭(zhēng)格局看，t8 的推進(jìn)讓中國(guó)廠(chǎng)商在 IT OLED “大世代線(xiàn)”競(jìng)賽中，憑借差異化工藝路徑取得了重要坐標(biāo)意義